ວິທີການປັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີ

ຄວາມຖີ່ຂອງການ ນຳ ໃຊ້ເຄື່ອງຕັດເລເຊີໃນບໍລິສັດຕັດແມ່ນສູງຫຼາຍ. ເນື່ອງຈາກການໃຊ້ເວລາດົນນານ, ອຸປະກອນຕ່າງໆຈະມີຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ແນ່ນອນຢ່າງແນ່ນອນ. ນີ້ກໍ່ແມ່ນບັນຫາທີ່ຜູ້ບໍລິໂພກຫຼາຍຄົນມີບັນຫາຫຼາຍຂື້ນ. ສຳ ລັບສິ່ງນີ້, ໃຫ້ເວົ້າກ່ຽວກັບວິທີການປັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງອຸປະກອນ. .

1. ເມື່ອຈຸດຂອງເລເຊີທີ່ສຸມໃສ່ຖືກປັບໃຫ້ມີຂະ ໜາດ ນ້ອຍກວ່າ, ຜົນກະທົບເບື້ອງຕົ້ນຈະຖືກ ກຳ ນົດໂດຍການຢາດ, ແລະຄວາມຍາວຂອງຈຸດສຸມແມ່ນ ກຳ ນົດໂດຍຂະ ໜາດ ຂອງຜົນກະທົບຂອງຈຸດ. ພວກເຮົາພຽງແຕ່ຕ້ອງການຊອກຫາຈຸດເລເຊີນ້ອຍໆ, ແລະຈາກນັ້ນ ຕຳ ແໜ່ງ ນີ້ກໍ່ຈະດີກວ່າ. ປະມວນຜົນຄວາມຍາວປະສານງານເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນການປະມວນຜົນວຽກ.

2. Debugging ຢູ່ດ້ານ ໜ້າ ຂອງເຄື່ອງຕັດ, ພວກເຮົາສາມາດໃຊ້ເຈ້ຍແກ້ຕົວບາງຈຸດ, ຈຸດຂູດຂອງວຽກງານເພື່ອ ກຳ ນົດຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ ຕຳ ແໜ່ງ ຈຸດສຸມຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີ, ຍ້າຍ ຕຳ ແໜ່ງ ຂອງຄວາມສູງຂອງເລເຊີເທິງແລະລຸ່ມ ຫົວ, ຂະ ໜາດ ຂອງຈຸດເລເຊີຈະມີການປ່ຽນແປງຂະ ໜາດ ທີ່ແຕກຕ່າງກັນເມື່ອຍິງ. ປັບ ຕຳ ແໜ່ງ ຫຼາຍຄັ້ງເພື່ອຊອກຫາ ຕຳ ແໜ່ງ ຈຸດນ້ອຍໆເພື່ອ ກຳ ນົດຄວາມຍາວປະສານງານແລະ ຕຳ ແໜ່ງ ທີ່ ເໝາະ ສົມຂອງຫົວເລເຊີ.

3. ຫລັງຈາກຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຕັດເລເຊີ, ຕິດຕັ້ງອຸປະກອນຂຽນເທິງເຄື່ອງຕັດທໍ່ຂອງເຄື່ອງຕັດຊີເອັນຊີ, ແລະອຸປະກອນການຂຽນ ໜັງ ສືແຕ້ມຮູບແບບຕັດແບບ ຈຳ ລອງ, ເຊິ່ງເປັນເນື້ອທີ່ 1 ຕາແມັດ. A ວົງມົນທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງ 1m ຖືກສ້າງຂຶ້ນໃນແລະສີ່ແຈກໍາລັງກັນຂວາງ. ຫຼັງຈາກເສັ້ນເລືອດຕັນໄດ້ ສຳ ເລັດແລ້ວ, ໃຫ້ວັດແທກດ້ວຍເຄື່ອງມືວັດແທກ. ວົງມົນຕິດຢູ່ທາງສີ່ຫລ່ຽມມົນບໍ? ບໍ່ວ່າຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນຂວາງຂອງຮູບສີ່ຫຼ່ຽມມົນແມ່ນ√2 (ຂໍ້ມູນທີ່ໄດ້ຮັບໂດຍການເປີດຮາກແມ່ນປະມານ: 1,141 ແມັດ), ແກນກາງຂອງວົງມົນຄວນຈະແບ່ງອອກເປັນສອງເທົ່າຂອງສອງຂ້າງຂອງຮຽບຮ້ອຍແລະຈຸດທີ່ຢູ່ໃນໃຈກາງ. ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງການຕັດກັນຂອງແກນແລະສອງດ້ານຂອງສີ່ຫຼ່ຽມມົນຫາທາງຕັດຂອງສອງດ້ານຂອງຮຽບຮ້ອຍຄວນຈະເປັນ 0,5 ແມັດ. ໂດຍການທົດສອບໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງເສັ້ນຂວາງແລະທາງຕັດ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຕັດຂອງອຸປະກອນສາມາດຕັດສິນໄດ້.

ຂ້າງເທິງນີ້ແມ່ນກ່ຽວກັບວິທີການປັບຄວາມແມ່ນ ຍຳ ຂອງເຄື່ອງຕັດ. ເນື່ອງຈາກຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຂອງເຄື່ອງ, ຫຼັງຈາກທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເປັນໄລຍະ ໜຶ່ງ, ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການຕັດຈະຫັນເຫຢ່າງແນ່ນອນ. ຂໍ້ຜິດພາດນີ້ມັກເກີດຈາກການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມຍາວປະສານງານ. ສະນັ້ນ, ການຮຽນວິທີການປັບຄວາມຖືກຕ້ອງແມ່ນຄວາມຮູ້ພື້ນຖານໃນການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີ.